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                      颗粒机环模开裂的解决方案

                      颗粒机在工作的时候都会遇到环模开裂的情况,这种情况对我们的工作造成了很恶劣的影响,因此当颗粒机在正常的生产过程中出现了环模开裂现象时,我们一定要立刻停机进行检查,对它进行合理的解决之后才能继续运行,那么颗粒机环模开裂的解决方案有哪些呢?



                       1、由于蝶形弹簧弹性没毂紧,使主轴晃动而导致环模开裂,这种情况一般比较常见而且解决的方法比较简单常见,一般的解决办法就是增加或更换蝶形弹簧。

                        2、由于不合适的安全销、安全销座造成负荷过大而造成环模开裂,这种情况下的解决办法就要用对应公司配套提供的安全销。

                        3、由于除铁装置效果变差使环模工侔面有金属物体压痕,而导致环模开裂,所以要及时检查并清理除铁设备。

                        4、当设备停机一段时间不使用时,没洗模,环模模孔内颗粒变硬,下次出料困难,挤压力过大而导致环模开裂,此时就要立即填充非腐蚀性的油性料。

                        5、由于装卸环模用硬钢工具直接锤击环模而导致环模开裂。如果须用力安装环模,应用木锤尽量减少对于设备的损坏。

                        6、喂料量过大或者更换小孔径环模时来及时调整喂料器,制粒视不均衡生产,导致环模负荷增加,造成环模开裂。此时应该调整喂料电机转速,调节变颏控制器或电磁控制器。

                        7、压模罩孔磨损变大以及端面变形,螺拴松动,造成环模端面螺孔处撕裂,这个时候就需要更换压模罩。

                        我们在遇到颗粒机环模开裂的时候,可以使用上面的方法来进行解决,但是我们在解决的时候,一定要采取正确的方法,才能获得比较好的恢复效果,在使用的时候也要对它爱护有加,才能很好地延长其使用寿命,提高成品颗粒的加工质量。



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