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                      木屑颗粒机造成故障发生的原因及解决方法

                      木屑颗粒机在使用过程中总有这样那样问题,主轴晃动是一个很常见的机械故障,下面小编就给大家简单介绍一下木屑颗粒机造成故障发生的原因及解决方法:

                      1.主轴尾部未收紧或收不紧;

                      2.木屑颗粒机主轴轴承花栏变形或轴承磨损;

                      3.两个压辊间隙调整不均匀等;

                      4.安全销与安全销套、安全销套与安全销座孔间隙大;

                      5.环模内孔失园过大≥0.30;

                      针对故障原因的解决方法解析:

                      首先,检查颗粒机主轴是否拧紧。先拆下加油系统,拆下主轴压盖,检查碟形弹簧是否变形。如果碟形弹簧是平的,那么说明该换新的了。

                      然后,把主压盖上的锁紧螺丝收紧,再开机检查下主轴是否仍然晃动。如果这时候主轴还是在晃动的话,那么拆下主压盖,用铜棒垫住主轴,用大锤把主轴往环模方向打出来,然后拆下主轴密封盖,检查主轴轴承是否完好。一般如果间隙过大,应拆下轴承更换新轴承,再按顺序装上主轴锁紧。

                      在装主轴的过程中,注意主轴轴承内圈位置方正,这样才能把主轴装配到位。主轴两边端面与转动轮的端面相差距离应该保持在10公分左右。如果发现间隙过大、键槽配合间隙大、安全销配合间隙大、环模内壁失园等情况,则应该对以上部件进行更换。然后再次检查木屑颗粒机主轴是否晃动,以上内容是解决木屑颗粒机主轴晃动的办法了。

                      另外要注意,在颗粒机主轴正常后,应该正确调整压辊与压模之间的间距,间距不要调成一边小一边大,应同时保持一致,以防再次造成主轴晃动,而导致出料不畅,电流不稳的情况发生。



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